شیوینگ تر یکی از مراحل بسیار دقیق در صنعت چرم ایران است که پس از دباغی و سامینگ انجام می‌شود و هدف آن تنظیم نهایی ضخامت چرم و ایجاد یکنواختی کامل در سراسر سطح آن است. این فرآیند با برداشتن لایه‌های بسیار نازک از سمت گوشتی پوست (Flesh Side) انجام می‌شود تا ضخامت نهایی دقیقاً مطابق با استانداردهای محصول هدف باشد.

در این مرحله، پوست‌ها که هنوز مرطوب و انعطاف‌پذیر هستند، از میان دستگاه شیوینگ عبور داده می‌شوند. این دستگاه مجهز به سیلندر دوّار با تیغه‌های بسیار تیز و قابل تنظیم است که با سرعت بالا حرکت می‌کند و لایه‌های بسیار نازکی از چرم را با دقت می‌تراشد. برخلاف فرآیند اسپلایتینگ که پوست را به دو لایه جدا تقسیم می‌کند، شیوینگ تنها بر روی یک لایه کار می‌کند و ضخامت آن را با ظرافت اصلاح می‌نماید.

اهمیت این مرحله به‌ویژه در تولید محصولاتی مانند کیف و کفش لوکس، پوشاک چرمی رده‌بالا، روکش مبلمان و لوازم داخلی خودرو دوچندان است. ضخامت غیر یکنواخت می‌تواند باعث جذب ناهمگون رنگ، ایجاد نقص در ظاهر، یا عملکرد ضعیف محصول نهایی شود. شیوینگ تر با ایجاد یکنواختی کامل، نه‌تنها کیفیت بصری را افزایش می‌دهد بلکه رفتار چرم را در مراحل تکمیلی مانند رنگرزی، چاپ طرح (Embossing)، و پرداخت نهایی بهبود می‌بخشد.

میزان تراش در شیوینگ، بسته به نوع چرم (گاو، بز، گوسفند یا بوفالو)، کاربرد نهایی، و شرایط پوست پس از دباغی تنظیم می‌شود. اجرای صحیح این مرحله باعث رنگرزی دقیق‌تر، چسبندگی بهتر مواد پرداختی و یکنواختی بالاتر در محصول نهایی می‌گردد. از سوی دیگر، براده‌های بسیار نازک حاصل از شیوینگ دور ریخته نمی‌شوند، بلکه در بسیاری از واحدهای تولیدی ایران برای ساخت چرم بازیافتی یا باندد (Bonded Leather) استفاده می‌شوند، که رویکردی پایدار و اقتصادی در استفاده از مواد اولیه به شمار می‌رود.

ویژگی‌های کلیدی فرآیند شیوینگ تر در صنعت چرم ایران:

  • تنظیم دقیق ضخامت چرم پس از دباغی و سامینگ
  • استفاده از سیلندرهای دوّار پرسرعت با تیغه‌های قابل تنظیم برای تراش یکنواخت
  • افزایش کیفیت رنگرزی، چاپ و پرداخت نهایی
  • بهبود نرمی سطح و جلوه ظاهری چرم
  • استفاده مجدد از ضایعات شیوینگ برای تولید چرم بازیافتی و کاهش هدررفت